Сварочные кабели зависимость от тока
Что нужно знать о сварочном кабеле
Как правильно подобрать сварочный кабель? Есть ли разница между видами и какими критериями выбора нужно руководствоваться? Обо всем далее в нашей статье.
Не все сварочные аппараты полностью укомплектованы всем необходимым. Часто трансформаторы или инверторы поступают в продажу без кабелей, держателей и масок. Все это нужно приобретать отдельно.
Но как правильно подобрать сварочный кабель? Есть ли существенная разница между разными видами и какими критериями выбора нужно руководствоваться? Обо всем далее в нашей статье.
Правильное подключение
Правильное соединение гарантирует сварщику производительную и безопасную работу.
Подключение проводов к сварочному аппарату требует соблюдения ряда правил:
- на конце обязательно должна быть клемма, обжатая или пропаянная;
- провод по своему сечению должен соответствовать максимальному рабочему току аппарата плюс запас в 20%
- следует внимательно следить за полярностью подсоединения и соблюдать ее;
- кабель должен лежать в рабочей зоне свободно, без натяжения и петель.
Как подключить сварочный аппарат, если провода не хватает до зоны сварки? Можно нарастить его длину.
Значение маркировки
Все подобные изделия маркируются особыми знаками, они помогают определить, для какого типа сварочного оборудования предназначены шнуры:
- КС – для любых сварочных работ.
- П — наличие защитного покрытия.
- Цифры — количество жил.
- ВЧ – работает при переменном напряжении.
Обычно провода идут в комплекте со сварочным оборудованием, но при необходимости приобрести новые, нужно обращать внимание на буквенно-цифровые обозначения.
Какой нужен для массы
Кабель для зажима массы (клеммы заземления) и его сечение необходимо выбирать точно таким же образом, как и проводник для сварочного оборудования любого типа.
Достаточно часто как опытные, так и начинающие сварщики сталкиваются с проблемой недостаточной длины провода. Некоторые исполнители соединяют два комплектных проводника в один для зажима массы, а для электрододержателя докупают дополнительный кабель нужной длины. В подобных и других похожих случаях следует знать, как правильно произвести соединение шнуров.
Для этого существует несколько способов: “скрутка”, сварка, пайка, опрессовка, с помощью соединительных муфт. Каждый из перечисленных методов обладает своими преимуществами и недостатками. О плюсах и минусах, а также о технике выполнения соединения в статье “Соединение, подключение и удлинение сварочного кабеля”.
Параметры, виды и подбор сварочного кабеля
Любой сварочный кабель имеет определённое электрическое сопротивление, которое можно рассчитать по таблицам, например, алюминиевый проводник обладает большим сопротивлением, чем медный. Поэтому для сетевого удлинителя потребуется большее сечение и значительное количество килограммов алюминиевого провода. Учитывая этот фактор, сетевые провода удлиняют не более чем на 40 м и выбирают для этого двух- или трехжильный медный кабель сечением более 2,5 мм 2 . В отличие от сетевых проводов, сварочные кабели подбирают в зависимости от силы выходного тока и используют медные многожильные сорта с улучшенной изоляцией и повышенной гибкостью.
Самые распространённые кабели для сварки носят маркировку КГ (гибкий) или КОГ (повышенной гибкости) и имеют многослойную изоляцию токопроводящих жил с резиновым внешним покрытием. Длина провода обычно равна 2-3 м потому, что повышение этого параметра на 1 м требует увеличения сечения в 1,5 раза от расчётного из-за возрастания сопротивления и излишнего нагрева. При выборе марки изделия необходимо учитывать условия работы для того, чтобы выбрать тип стойкости изоляции к механическим повреждениям и температурным условиям. Маркируется проводник в зависимости от условий эксплуатации следующим образом:
- сварочный кабель типа КГ Т 1Х16 означает тропическое (Т) исполнение от -10 до +55 °С, одножильный с сечением жилы 16 мм 2 ;
- изделие КОГ ХЛ 1Х50 значит хладостойкий (ХЛ) от -60 до +50 °С, с эффективным сечением 50 мм 2 ;
- если индекс термостойкости не присутствует, то проводник выдерживает от -40 до +50 °С;
Особое значение имеет сечение сварочного кабеля, от которого зависит сила рабочего тока и эффективность процесса. Выбор по этому параметру основывается на согласовании предполагаемой силы тока и сечения проводящей жилы по следующему принципу:
- током силой до 180 А допускается работать маркой КГ 1Х16;
- при токе 230 А подходит КГ 1Х25;
- ток 280 А допускает работу с сечением жилы в 35 мм 2 ;
- 350 А соответствует типу КГ 1Х50;
- марка КГ 1Х70 допускает ток 430 А;
Длина и сечение сварочного кабеля
- Авторизуйтесь для ответа в теме
#101 Rust_eze

- Город: Иркутская обл. г.Усолье-Сибирское
Ну во первых не «Диржак» а «Держак».
Судя по описанию вашего кабеля, китайское фуфло! Естественно его стоит заменить на нормальный. Не обязательно искать на 25 мм 2 . Аппараты до 180А комплектуются в основном 16мм 2 кабелем. и в родные штекера залезет.
И вообще — что за аппарат, как его зовут!?
- 1
- Наверх
- Вставить ник
#102 Dmitry1962
И еще — город, где вы находитесь?
- 0
- Наверх
- Вставить ник
#103 7Юрий
Сообщение отредактировал 7Юрий: 03 Февраль 2015 10:47
- 0
- Наверх
- Вставить ник
#104 Dmitry1962
Лаконичненько так.
- 0
- Наверх
- Вставить ник
#105 7Юрий
Лаконичненько так.
- 0
- Наверх
- Вставить ник
#106 Dmitry1962
Живете-то где? Вопрос кабеля, держака и зажима массы решается крайне просто, вопрос только во времени — добраться до магазина или заказать в интернете.
- 0
- Наверх
- Вставить ник
#107 7Юрий
Живете-то где? Вопрос кабеля, держака и зажима массы решается крайне просто, вопрос только во времени — добраться до магазина или заказать в интернете.
- 0
- Наверх
- Вставить ник
#108 Dmitry1962
Да будет вам, мы ж не кусаемся. проблем с кабелем быть не должно — ищите КГ (КГхл, КОГ) 1х16 кв. мм, вполне достаточно. А уж держаки и зажим массы -вообще не проблема.
- 2
- Наверх
- Вставить ник
#109 7Юрий
Да будет вам, мы ж не кусаемся. проблем с кабелем быть не должно — ищите КГ (КГхл, КОГ) 1х16 кв. мм, вполне достаточно. А уж держаки и зажим массы -вообще не проблема.
- 0
- Наверх
- Вставить ник
#110 Bizet
. Спасибо большое
Держак проверяйте магнитом. Китайцы часто чугуний покрывают тонким слоем меди. При сварке такой держак нагревается, часть мощнеость потребляет на себя. Аналогично с зажимом массы. Любят китайцы сэкономить. Я взял себе от ESAB. Хороший, фирменный, но он на 300 ампер. Весит соответственно заметно больше чем 200-амперник, но на 200 А фирменных не было.
- 0
- Наверх
- Вставить ник
#111 som
Если честно, то боюсь писать, Украина Киев.
Звучит как укор
увидел тонкие волоски (жылы) кабеля белого цвета, но поверх они были обмедненные, и они какие-то хрупкие ломаются. Эго надо менять на обычный кабель с медной жылой? Или и так сойдёт?
Сойдёт ли мой совет в вашем случае не знаю. Из личного опыта переоснастки сварочных кабелей моего инвертора:
В Киеве и его окрестностях полюбому есть предприятия где применяются мостовые и башенные краны. Питание таких кранов происходит от очень качественных и эластичных кабелей имеющих 4жилы, каждая жила это и есть лучший сварочный кабель для инвертора, в быстросьёмный наконечник входит тика в тику. Найдите ребят из электроцеха, ну дальше думаю объяснять не надо. договоритесь.
- 5
- Наверх
- Вставить ник
#112 АВН
каждая жила это и есть лучший сварочный кабель
- Наверх
- Вставить ник
#113 som
Столько чудных «хвостов с прищепками» получилось.
Мне достался хлыст 12м с милыми медными наконечниками под болт на 14 и сапожный нож на прокат.
Душа пела, изоляция летела ))
Электрики курили и смеялись глядя на меня.
- 1
- Наверх
- Вставить ник
#114 rumb
Я себе прищепку массы так сделал:
Прищепка ESAB Buddy Arc 180 с китайской медью. Поставил медь от серверного куллера, стало заметно лучше. Держак прищепка, был кривой, я его выровнял, но все равно электрод не мертво держал. Махнулся с другом на бу MYKING200.
Провода тоже заменил на 5.5 метровые на 25мм 2 TOPWELD H01N2-D
Теперь я счастлив.
ЗЫ в оригинале были по 3метра 16квадратов, вполне хороший кабель. Сделаю из него прикуриватель.
Сообщение отредактировал rumb: 07 Февраль 2015 23:49
- 0
- Наверх
- Вставить ник
#115 Ramilz72
Парни, какой длины сварочные кабель допускается использовать.Ну, естественно, чтобы потери в мощности отсутствовали или были минимальными. Инвертор по паспорту выдает 200А (макс.). Сечения 1 х 16 не маловато будет? Спасибо.
Сообщение отредактировал Ramilz72: 18 Май 2015 16:56
- 0
- Наверх
- Вставить ник
#116 morgmail
Парни, какой длины сварочные кабель допускается использовать
Не более сорока метров.
- 0
- Наверх
- Вставить ник
#117 АВН
При соблюдении определённых условий.
- Наверх
- Вставить ник
#118 Ramilz72
Не более сорока метров.
А опыт что показывает? Сколько метров использовать удобно, но не коротко? Работы не высотные.
- 0
- Наверх
- Вставить ник
#119 Георгий 11
Просьба не хамить мне,а не то буду жмать кнопку жалоба

- Город: Орел
- 0
- Наверх
- Вставить ник
#120 Sakhalin_Cat

- Город: Южно-Сахалинск
Для нормальной работы сварочных инверторов очень важно выбрать оптимальные провода. Сегодня существуют разные виды проводов, которые обеспечивают максимальную продуктивность аппарата. Сварочные провода для инвертора выбирают на основе нескольких показателей:
- длина проводов;
- значение площади сечение провода;
- значение падения напряжения в сварочном контуре должно быть не выше 2 Вольт.
Что представляет собой провод для сварочного инвертора?
Сварочные провода для инвертора представляют собой проводник тока, обладающий достаточной гибкостью и имеющий изоляцию. Обычно такой кабель производится из медных проволок, которые имеют разный диаметр (0,18 — 0,2 мм) и сплетены между собой. Сверху пучок этих проволок покрывается специальным изоляционным слоем. Такой провод используется для того, чтобы подвести ток от инвертора непосредственно к электрододержателю для подключения аппарата к электрической сети, а также для заземления.
Отметим, что выбор сварочных проводов для инвертора осуществляется исключительно на основе технических характеристик как самого кабеля, так и сварочного аппарата. От этого зависит стабильность и долговечность работы инвертора.
Марки сварочных кабелей для инверторов.
Считается, что наиболее популярным среди сварщиков является кабель марки КГ, а именно, специальный сварочный гибкий провод, который применяется как для подключения сварочного аппарата, а конкретно инвертора, к сети, так и для подведения тока к электрододержателю.
Производители кабеля этой марки советуют использовать его в силовых цепях переменного тока с напряжением не выше 600 В и частотой в пределах 400 Гц. Также эта марка кабеля может быть использована в цепях постоянного тока, имеющих напряжение не более 1000 Вольт.
Кабели марки КГ различаются и по допустимой нагрузке тока, которая зависит от сечения. В таблице приведены эти соотношения.
Сегодня этот вид проводов выпускается в разных вариациях, которые предназначены для использования в разных климатических условиях. Так, к примеру, для работ в условиях крайнего севера, где температура воздуха в зимний период может достигать -60°С, выпускается провод марки КГ-ХЛ. Оболочка такого кабеля производится из холодостойкой резины. Для мест с тропическим климатом есть кабеля марки КГ-Т. Их оболочка устойчива к появлению плесени, кроме того, такой кабель может применяться при температуре воздуха до +85 °С.
Помимо популярной марки КГ сварщики используют и кабеля марки КОГ1, которые имеют особую гибкую жилу. Этот кабель очень удобен: он позволяет сварщику перемещаться, менять положение электрододержателя без лишних движений и усилий.
Есть и специальная марка проводов – КГН, которые могут применяться на территориях с повышенной пожароопасностью. Эти кабеля имеют специальную оболочку, которая не горит.
Эксплуатация и подключение сварочных проводов.
- Подключая провода к вашему сварочному инвертору, следует помнить такие правила:
- Подключение осуществляется посредством припаянных или спрессованных кабельных наконечников.
- Соединение проводов может осуществляться опресовкой. Главное не забыть про изоляцию собственно соединения.
- Во время сваривания сварщики не должны подтягивать к себе аппарат посредством проводов.
- Номинальная мощность кабеля должна строго соответствовать подключаемому аппарату.
Можно ли удлинять сварочные кабели?
Этот вопрос вызывает много споров у сварщиков. Но все же опытные мастера предпочитают этого не делать, объясняя, что слишком длинные сварочные провода для инвертора могут негативно сказаться на работоспособности самого аппарата. Сторонники же большего удобства при работе с инвертором утверждают, что в инструкциях производителей не написано ничего по поводу возможности удлинения сварочных проводов, а «что не запрещено, то разрешено». И значит можно сделать сварочные провода длиннее и не носить сам аппарат к месту сварки, а пользоваться большей свободой действий на удалении от инвертора.
Для того, чтобы понять, какое из этих мнений более правильно, необходимо вспомнить один из законов физики – закон Ома. Дело в том, что по всей длине кабеля происходит падение (утечка) напряжения, а следовательно, и снижение силы тока — и чем длиннее кабель, тем больше эти потери. Работа всех систем инвертора зависит от выходного напряжения и установленной силы тока и замеряются эти значения на клеммах аппарата, а не на конце сварочного провода. При недостаточной силе тока на месте работы сварщика характеристики дуги изменяются, управлять ею становится намного сложнее. Для того, чтобы добиться желаемой силы тока на конце сварочного провода, приходится выставлять увеличенный ток на самом инверторе – а это чревато выходом из строя тонкой электроники аппарата, и, как следствие этого, дорогостоящим ремонтом или вообще заменой инвертора. Вот и получается, что гораздо выгоднее поднести сам инвертор к месту работы сварщика, чем рисковать его работоспособностью, наращивая сварочные провода.
Сообщение отредактировал Sakhalin_Cat: 18 Май 2015 18:04
Как правильно удлинять сварочные кабели
- Авторизуйтесь для ответа в теме
#41 валера1963
- Наверх
- Вставить ник
#42 Rust_eze

- Город: Иркутская обл. г.Усолье-Сибирское
Dr_MMA,Да, 12 витков кабеля 16 мм 2 на обычном трансформаторном железе. Сечение магнитопровода где то 60 мм 2 .
Но надо будет переделать, сделать несколько отводов на разное число витков. Так как мощность с таким дросселем у аппарата поднялась в двое. Но на самом малом токе автомобильную жестянку варить уже с ним не возможно — прожигает. Приходится его отсоединять. А все что с выше 2мм толщиной варит спокойно.
- 1
- Наверх
- Вставить ник
#43 copich

- Город: Москва
Dr_MMA,Да, 12 витков кабеля 16 мм 2 на обычном трансформаторном железе. Сечение магнитопровода где то 60 мм 2 .
Но надо будет переделать, сделать несколько отводов на разное число витков. Так как мощность с таким дросселем у аппарата поднялась в двое. Но на самом малом токе автомобильную жестянку варить уже с ним не возможно — прожигает. Приходится его отсоединять. А все что с выше 2мм толщиной варит спокойно.
Если бы так можно было мощность аппарата увеличивать, то не было бы 500Амперных и выше аппаратов, взял на 200А и радуйся жизни , только дросель разный присоединяй
И чего к человеку пристали, он рекомендует на дешевом китайском аппарате приделать дешевый метод фильтрации выходного напряжения.
Для более дорогих такое не будет эффективно.
Когда вы удлинили кабель, то аппарат стал компенсировать выходным напряжением ток сварки. Т.к. закон ома это напряжение ток и сопротивление, то изменение одного влияет на все остальное. Поэтому увеличение сопротивления кабеля приводит к повышению выходного напряжения инвертора. Т.к. регулировка относительно быстро осуществляется, то и кабель превращается в дросель, следовательно дуга начиает меняться с частотой в звуковом диаппазоне. Ваши конденсаторы сглаживают это. То что лампочка перестает гореть и звук меняется, то вы уменьшаете лишь частоту но сопротивление как было у кабеля так оно и есть. В итоге удлинение кабеля приводит к появлению только дополнительного выходного сопротивления, что так или иначе приводит к повышению нагрузки на инвертор.
Но какой смысл всего этого колхоза если взять изначально вменяемый инвертор и удлинять провода до 10-15 метров без доработок и каких либо извращений? Или вы хотите удлинить провод до 100метров при этом поставить фарад на выходе инвертора?
А если инвертор поставить вентилятором на водителя, то и кондей не нужен. Хороший вентилятор будет дуть в лицо и будет комфортно ехать. А на радиаторы поставить чашку с кофе и будет кофе всегда подогретое. От всех бед одно изделие. А потом приделать управление по файфаю, т.е. с пульта безпроводного управлять током сварки, а в промежутки между работой по интернету лазить.
Начните себя уважать и тогда вас то же будут уважать.
работайте на оборудование которое будет доставлять вам радость и тогда работа будет в сладость!
- Наверх
- Вставить ник
#44 Rust_eze

- Город: Иркутская обл. г.Усолье-Сибирское
copich, Спорить не буду, но в моем случае это помогло.
А если инвертор поставить вентилятором на водителя, то и кондей не нужен. Хороший вентилятор будет дуть в лицо и будет комфортно ехать. А на радиаторы поставить чашку с кофе и будет кофе всегда подогретое. От всех бед одно изделие. А потом приделать управление по файфаю, т.е. с пульта безпроводного управлять током сварки, а в промежутки между работой по интернету лазить.
- Наверх
- Вставить ник
#45 Us1981

- Город: Рыбинск
Важные вопросы по эксплуатации сварочного кабеля
Подключение кабеля всегда должно осуществляться с соблюдением полярности выводов, зажим «земля» — на землю, зажим «держатель» — электрод. При работе с аппаратом сварки могут возникать 2 проблемы:
- Короткие проводники вызывают дискомфорт в работе, а носить инвертор на плече неудобно из-за большого веса.
- При жестко подключенных кабелях приходится перемещать массивный блок, что достаточно неудобно.
Чтобы решить сразу обе проблемы, можно прибегнуть к увеличению длины кабеля. Для этого можно использовать соединители: разъемы, штекеры и клеммы.
Здесь достаточно соблюдать одно правило — при увеличении длины на 1 м увеличивать толщину на 40-50%. Это необходимо, чтобы не получилось слишком большое сопротивление, которое приведет к нагреву и плохому управлению аппаратом. Попытки справиться с этим путем повышения тока заставляют работать инвертор в режиме перегрузки, что сокращает срок его эксплуатации.
Важно! Гибкий сварочный кабель нельзя использовать для перемещения аппарата посредством волочения или подъема. Здесь высока вероятность повреждения оболочки, что в последствии может привести к поражению электротоком сварщика или третьих лиц.