Arco-systems.ru

Журнал Арко Системс
9 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для изготовления розеток

Несмотря на то, что малый бизнес в нашей стране пока-что не слишком популярен, поверьте придет время, когда 70-80 % наших сограждан станут предпринимателями.

Сейчас многие компании уходят с рынка не выдержав конкуренции, другие компании проводят оптимизацию, сокращают сотрудников. Поэтому если вы решили открыть производство у себя на дому, то сейчас самое время.

Современный рынок меняется, Китай уже столкнулся с проблемой перепроизводства и теперь, в борьбе за покупателя, даже крупные компании от массового производства переходят к производству товара для конкретного потребителя.

Вещи сделанные на заказ всегда в цене. Однако, покупатель трепетно относится качеству товара, поэтому предпринимателю нужно этому качеству соответствовать. Конечно, умелые руки — это хорошо, но в современном мире даже малому бизнесу, без качественного, инновационного оборудования уже не обойтись.

Вне зависимости от того, ищите вы станок для хобби или задумываетесь открывать собственное дело, всегда стоит думать на перспективу.

В нашем обзоре, собраны лучшие станки для домашнего производства приносящие доход, с помощью которых можно наладить свое мелкосерийное производство.

1. Станок по производству профнастила


Первое место в нашем рейтинге занимает мини-линия по производству профнастила в домашних условиях.

Профнастил зарекомендовал как надежный и не дорогой материал. Его используют для обустройства заборов, навесов, калиток, быстровозводимых зданий. Он практически не подвержен коррозии и имеет привлекательный внешний вид.

При грамотной организации бизнеса по производству профнастила, проблем со сбытом не возникнет. Его не нужно рекламировать, он и так всем широко известен.

Линия по производству профнастила — интересный вид деятельности для малых предприятий. Она не потребует специальных условий для своего размещения, постоянного обслуживания и ремонта.

Бизнес характеризуется высокой рентабельностью и быстрым возвратом вложенных средств.

Стоимость линии под производство профлиста С-8 от российского производителя «Производитель Станков» составит — 410 000 рублей.

2. Производство бумажных стаканчиков


Бумажные стаканы — удобная, практичная, недорогая и экологичная посуда.
Спрос на посуду из бумаги растет, поэтому открытие своего бизнеса по производству бумажных стаканов может оказаться вполне перспективным.

Вашими постоянными клиентами могут стать кофейни, рестораны еды на вынос.
Для открытия бизнеса потребуется помещение под оборудование в 30 кв. м. и небольшое складское помещение.

Стоимость оборудования относительно невысока. Так покупка высокоскоростной машины для производства бумажных стаканчиков китайской фирмы Hero, обойдется в 450 тыс. рублей.

3. Станок для производства медицинских масок

Линия по производству одноразовых масок BIGZEE MASK MACHINE

Медицинская одноразовая маска применяется для защиты от инфекций передающихся воздушно-капельным путем. Их используют в стационарах, больницах, операционных. Наибольшим спросом пользуются многослойные маски из нетканого материала. Для их изготовления необходимо приобрести производственную линию.

Открывать бизнес по производству масок можно имея значительный стартовый капитал. Кроме того, стоит изучить спрос, и просчитать рентабельность бизнеса.

Что касается стоимости станков для масок, то покупка российской полуавтоматической линии от компании «BIGPRINTER», обойдется в 3,5 млн. рублей.

4. Производство тротуарной плитки

Выгодный бизнес, но только в случае грамотного составления бизнес-плана и выбора способа производства.
В принципе, для производства достаточно бетономешалки, форм под плитку и вибростола. Однако высокая доля ручного труда ограничит производительность производства.

Оптимальным вариантом для старта станет покупка высокопроизводительного вибропресса. Например, вибропресс «Рифей-Кондор» от российского производителя из г. Златоуста, может выпускать за одну рабочую смену до 48 квадратных метров тротуарной плитки.


Площадь, необходимая для размещения полномасштабного производства — самой установки, складов сырья и готовой продукции, составляет всего 100 кв.м.
Стоит установка — 277 300 рублей.

5. Производство резиновой плитки


Резиновая плитка — универсальное травмобезопасное покрытие, которое широко используется для обустройства придомовой территории, в качестве покрытий спортивных и детских площадок, для беговых дорожек, в парках, санаториях.

Для производства плитки в качестве сырья используется резиновая крошка и полиуретановый связующий клей. Начинающим предпринимателям, решившим заняться собственным производством, потребуется помещение около 20 кв. м. и один работник.

Комплект оборудования «ARFC MINI» от российского производителя «Альфа-СПК», обойдется в 490 000 рублей.
В смену с его помощью можно производить до 20 кв. м. плитки размером 50*50 см толщиной 10-40 мм.

6. Оборудование для изготовления сетки рабицы

Сетка-рабица пользуется неизменным спросом уже много десятилетий. Это недорогой и долговечный материал для ограждения территорий. Огражденный забором из рабицы садовый участок хорошо проветривается, всегда открыт солнцу, поэтому садоводы и огородники с удовольствием используют её на своих участках.


Станки для изготовления сетки рабицы имеют небольшие размеры, поэтому для организации бизнеса в домашних условиях вполне подойдет помещение площадью в 15 кв. м.

Купить простейший полуавтоматический станок можно всего за 48 000 рублей. Полностью автоматический станок АСУ-174М, представленный на видео стоит 400 000 рублей.

7. Вакуумно-формовочные станки

Одно из наиболее активно развивающихся направлений в современном производстве — вакуумная формовка пластика. С помощью вакуумно-формовочных станков, изготавливаются объёмные пластиковые изделия.

Продукция, изготовленная по этому принципу встречается каждый день: формы для тротуарной плитки, бюсты, кашпо, цветочницы, кулинарные формы, объёмные буквы для вывесок, бампера.

Станок работает по следующему принципу: на стол станка устанавливается матрица будущего изделия, лист пластика разогретый тэнами укладывается на матрицу, после чего создается глубокий вакуум, в результате горячий пластик повторяет все контуры матрицы. После остывания, готовые пластиковые формы являются точной копией изделия.

Читать еще:  Ниссан тиида мощность розетки

Стоимость станков зависит от размеров изделия. Так станок малого формата, с рабочим столом 1000х900 мм, обойдется в 150 000 рублей.

8. Станок-листогиб

Листогибочные станки позволяют гнуть металлические листы в различных направлениях, получая изделия сложной конфигурации: направляющие для гипсокартона, евро штакетник, системы вентиляции, мангалы, отливы, кровельные элементы и т. д.

Для начала ведения бизнеса подойдут ручные листогибочные станки, их стоимость начинается от 50 тысяч рублей.

Ручной мобильный листогиб LBM-200

Полуавтоматические станки позволяют расширить ассортимент выпускаемых изделий, зато и стоят они значительно дороже.

9. Станок для колки дров

Передвижной дровокол с бензиновым двигателем от компании «ТехТрон»

Организовать собственный бизнес, можно с помощью малогабаритного мобильного станка для колки дров. Такой станок позволит сэкономить на зарплате кольщиков при продаже колотых дров, также можно предлагать колку дров как отдельную услугу.

Что из себя представляет машина для колки дров?

Это передвижная установка с электрическим или бензиновым двигателем, выполненная в форме автомобильного прицепа. Так как установка передвижная, её можно использовать как в лесу при заготовке дров, так и в любом другом месте.
Стоят такие установки от 50 тысяч рублей.


Дровяное отопление до сих пор популярно не только в деревнях, дачники также закупают дрова для бань каминов, барбекю. Поэтому спрос на них остается стабильным.

10. Перчаточно-вязальная машина

Перчаточно-вязальные аппараты могут обеспечить своему владельцу стабильный доход круглый год. Спрос на продукцию есть всегда, а вопрос со сбытом можно легко решить открыв торговую точку, интернет-магазин, либо просто сдавать на рынок оптовикам.

Перчаточно-вязальная машина Jomda RFG-I-7G

Наладить производство можно даже в гараже, при помощи недорогого вязального аппарата.
Например, китайский завод станков Jomda, предлагает свои аппараты по цене от 1 300 $-1 700 $ за самый бюджетный вариант.
Размеры станка 1230x650x1700 мм. Производительность — 120 пар за 8 часов работы.

Заключение

Уважаемые читатели, мы завершаем наш обзор лучших станков для бизнеса на дому. Пишите, что вы думаете о перечисленных выше способах, насколько они актуальны и перспективны. Нам очень важно знать ваше мнение.

Возможно у вас есть свои предложения для открытия домашнего бизнеса, пишите в комментариях.

Спасибо, что дочитали статью до конца.

Удачи и успехов!

Понравилась статья? Поделись с друзьями!

Разделочная доска

Всем привет, сделал ещё пару разделочных досок.

Одну в виде хвоста кита другую кобра.
материал для кита мебельный щит сосна для кобры массив сосны.

Вырезал электролобзиком , хвост кита углубил болгаркой с нождачной насадкой, потом должно долго все шкурил, сначала 80, потом 120, и потом 220.
Покрыл морилкой кита коленом кобру мокко. Как высохло зашкурил ещё раз.

Покрыл маслом . Жена всё красиво отфотографировала.

Как то так, спасибо за внимание, пишите своё мнение.

Производство коннекторов SNR в Китае

Импортозамещение в России слово магическое и в особенности для чиновников, на которых оно оказывает прямо таки завораживающее действие. “Импортозаместить” у нас хотят все подряд от пармезана до сложной вычислительной техники. Но, чтобы наладить производство даже простого коннектора, необходима целая производственная линия, каждый участок которой это сложный станок и специалист, стоящий за ним.

Прогуляемся же по цехам завода, где “НАГ” изготавливает оптические розетки SC, чтобы оценить каких усилий и вложений будет стоить импортозамещение нашей стране.

Все начинается с изготовления пресс-форм. Пресс-форма представляет из себя многокомпонентный конструктор с подвижными стержнями, сменными знаками, выталкивателями, образующими внутренние полости. Все это позволяет получать сложное по геометрии изделие с большими тиражами, что в свою очередь максимально сокращает ручной труд.

Для производства пресс-форму нужен грамотный инженер-проектировщик, поскольку нужно учитывать массу нюансов при работе с пластмассой.Например, пластмасса после литья подвержена усадке и короблению. Также, есть серьезная проблема возникновения напряжений в материале при неравномерном охлаждении.

Так выглядит цех по производству пресс-форм:

Век работы пресс-форм не долог. Средняя ее жизнь от 100 до 700 тысяч смыканий. Поэтому ее производства подходит металл высших сортов. Кроме того для изготовления пресс-формы необходим целый список различных станков — от фрезерных, строгальных, электроэрозионных и проволочно-вырезных, до универсальных обрабатывающих центров.


Фрезерный станок с ЧПУ


Горизонтально-фрезерный станок


Электроэрозионный станок


Проволочно-вырезной станок

Универсальный обрабатывающий центр

Плоскошлифовальный станок. Чистовая обработка.

Эти станки с помощью импульсов разрушают кристаллическую решетку электропроводящего материала. Благодаря этому можно добиться высокой точности изготовления сложных форм — до 1 мкм и с шероховатостью N 11-12 класса.

При работе на станке используется тонкая проволока диаметром до 0,1 мм, работающая по принципу ленточной пилы. Такая технология позволяет быстрее обрабатывать детали с большими линейными размерами.

На выходе получается вот это.

Заполнение формы


В цеху расположены целые ряды термопласт-автоматов.

Станки должны быть постоянно загружены работой, поскольку для их разогрева требуется масса энергии. Поэтому нельзя позволить им остывать.

Бракованные хвостовики коннектора нещадно отправляются на переработку.

Вот такие пластиковые красавчики разных модификаций и расцветок получаются пройдя несколько этапов.

Масштаб производства в духе советских машиностроительных гигантов. В этих цехах, например, изготавливают части FC-вилок.

Читать еще:  Вилка с заземляющем контактом для розетки

Идя дальше по цехам вновь встречаем стройные ряды термопластов. Все процессы работы здесь автоматизированы. Люди нужны лишь чтобы запустить оборудование.

Излишки производства измельчаются и отправляются на переработку.

А так выглядит система подачи сырья.

Изготовление циркониевой втулки

В настоящее время закупается заготовка в виде трубки, которая в дальнейшем проходит необходимую обработку. Сначала втулка обрезается в нужный размер.

Так выполняется продольный разрез втулки.

Далее происходит обработка детали в центрифуге.

Далее центрирующие втулки проходят процесс шлифовки: грубую, а затем тонкую.

Так выглядит цех. Люди здесь также нужны лишь для обслуживания станков, которые самостоятельно выполняют всю работу.

Эти металлические палочки доводят втулки до кондиции. Примечательно, что одна палочка может обработать лишь несколько десятков втулок, а после ее отправляют на переработку.

Контроль качества


Изделие проходи визуальный осмотр.

За ним следует контроль геометрии. Здесь все на автомате.

Происходит процесс проверки того как надежно будет держаться феррула.

Вариант того, что может быть поставлено нашим заказчикам.

А здесь втулку помещают в корпус оптической розетки.

В адаптер вставляются защитные заглушки.

На финишной прямо изделие проходи очередное тестирование на брак.

В итоге, получаются вот такие вот красавцы.

Как складывается уровень качества формы для производства розетки репера ЖД

Для любой, уважающей себя компании приоритетом считается высокие качественные показатели выпускаемой продукции. Их достижение невозможно без наличия важнейших составляющих каждого производства, которое стремится сделать свою продукцию конкурентоспособной на рынке:

  • В первую очередь делается ставка на высококлассных специалистов и их профессионализм.
  • Конечно, огромную роль играет оборудование, позволяющее производить продукцию высокого качества.
  • Качественные расходные материалы занимают особое место в создании желаемого изделия.
  • Нужна специальная испытательная база для доведения, в нашем случае форм, до заложенных в них характеристик.

Полному набору таких условий отвечает производственное предприятие «Завод форм». Высокую квалификацию его специалистов подтвердили покупатели продукции не только из нашей страны, но из многочисленных стран ближнего и дальнего зарубежья.

В компании кардинальным образом решена проблема оборудования. Несколько лет назад было принято решение о проектировании и последующем создании станков и механизмов для нужд производства изделий из бетона, в целом. Сегодня они изготавливаются не только для собственных мощностей предприятия, но и делаются по заказам всех покупателей, которые занимаются деятельностью по изготовлению бетонных изделий.

Тестирование оборудования проходит на мощностях «Завода форм». Машинам искусственно задаются завышенные нагрузки, чтобы определить максимальную степень надёжности. Созданы и усиленные конструкции станков. Все они на сегодня зарекомендовали себя, как простые и надёжные в использовании машины, которые пользуются заслуженной популярностью у бывалых специалистов и у начинающих производителей. Партнёров из зарубежья удивляет не только их низкой цена, но и невероятная простота и надёжностью в работе.

На предприятие поставляются расходные материалы для производства продукции, и форм для изготовления розетки репера на ЖД, в этом числе. Ими являются специальные АБС-пластики толщиной от двух до четырёх миллиметров. Свои особые качества они передают формам, от чего те наделяются перечнем замечательных характеристик:

  • Лёгким весом изделия, но высокой прочностью ремонтопригодностью.
  • Способностью за весь срок эксплуатации выдержать более ста заливок бетона без утраты эксплуатационных качеств.
  • Главной особенностью формы – способностью точной объёмной передачи конфигурации и рисунка 3d-матрицы – специальной мастер-модели.
  • Специфической характеристикой формы, делающей её удобной для расформовки залитого бетонного изделия.
  • Невосприимчивостью агрессивных сред — форма остаётся инертной к их воздействию, как и к абразивной среде бетона.
  • Простотой в эксплуатации и безопасностью для здоровья человека.Ко всему, каждая новая модель формы проходит специальное испытание для адаптации к тяжёлым условиям реальной эксплуатации в бетонном производстве. Достигается её оптимальное для покупателя сочетание невысокой цены и проверенного качества.

Из прочитанного вы смогли убедиться, что разговор о цене и качественных показателях выпускаемой «Заводом форм» продукции – не просто рекламный трюк. Всё просчитано на основе экономических показателей деятельности предприятия.

Чтобы заказать формы розеток для реперов из бетона нужно на этом сайте выбрать её в каталоги и через кнопку «корзины» оформить данный заказ. Далее, менеджеры свяжутся с вами по телефону и дадут нужные консультации по поводу товара и заключат сделку.

  • Пункты выдачи
  • Доставка по РФ, Казахстану и Белорусии

пн — пт: 9:00 — 20:00

сб — вс: 9:00 — 17:00

Отправка заказов в регионы России осуществляется рядом транспортных компаний. Доставка в регионы оплачивается покупателем в соответствии с тарифами компании, осуществляющей перевозку. Доставка оплачивается покупателем при получении груза в транспортной компании.

Для оформления доставки потребуются ваши паспортные данные.

Доставка Вашего заказа до терминала транспортной компании осуществляется бесплатно нашей службой логистики.

В зависимости от вида товара и указанного места доставки мы подбираем наиболее оптимальный вариант доставки относительно цены и сроков выполнения заказа. Вам необходимо выбрать интересующий вас товар и указать место доставки. Мы осуществляем доставку через компании грузоперевозчиков в любой город России.

Основные этапы работы с клиентами:

  1. Вы формируете заявку. В заявке обязательно укажите: — для частного лица — адрес доставки (страна, город, улица, дом), ФИО и ваш контактный номер телефона. — для юридического лица — реквизиты организации, ФИО и контактный номер телефона.
  2. Отправляете нам вашу заявку в письменном виде по электронной почте, непосредственно через сайт или по факсу.
  3. Обработка заявки — мы согласовываем с вами варианты доставки товара, стоимость и сроки выполнения заявки.
  4. Мы выставляем вам счет на оплату и подписываем договор поставки продукции. (по факсу, по электронной почте).
  5. Вы оплачиваете счет и сообщаете нам об оплате (по телефону, e-mail).
  6. Мы исполняем заказ (срок исполнения заказа и транспортная компания, через которую будет отправлен ваш заказ, оговариваются в договоре поставки продукции)
  7. Мы высылаем вам копию накладной на отправку заказанного товара, которую нам выдадут при сдаче груза в транспортной компании, по накладной вы можете самостоятельно осуществлять контроль движения груза.
  8. Как только ваш товар приходит на терминал в вашем городе, транспортная компания уведомляет вас об этом.
  9. Оплачиваете доставку и забираете груз.
Читать еще:  Розетка с камерой gsm

Для формирования заявки необходимы следующие данные:

  1. Вид и наименование товара, который заказываете.
  2. Количество каждого наименования.
  3. Город, в который необходимо доставить товар. Тогда вместе со счетом мы сможем сообщить вам примерную стоимость доставки.
  4. Реквизиты, необходимые для организации доставки груза транспортной компанией.
  5. Укажите адрес электронной почты и телефон. Эти данные нужны, чтобы транспортная компания смогла с вами связаться, а вы могли получить приобретенный товар.
  • После получения заказа мы выставляем вам счет на оплату и подписываем договор поставки продукции. (по факсу, по электронной почте).
  • Вы оплачиваете счет и сообщаете нам об оплате (по телефону, e-mail).Любые наименования нашей продукции (товара), будь то изделия из высокопрочного бетона, оборудование или формы для бетона, отгружаются при условии 100% предоплаты на основании выставленного производителем счета и документов, подтверждающих факт оплаты (кассовый чек или приходный кассовый ордер), для юридических лиц – доверенность на получение товара, если иное не предусмотрено договором (при отгрузке партиями т.е. частями от полного объема договора).
  • Оплата возможна наличным и безналичным расчетом.
  • После получения документов об оплате начинается формирование заказа.

Подробнее об оплате в разделе «Оплата»

Шлакоблочный станок продаем в Белгороде

«КМА Электромаш» ООО | Доставка в Москву

ООО КМА Электромаш поставим Шлакоблочный станок Область применения и назначения: Шлакоблоки – материал, из которого возводят дома. Используя его во время строительства, вы получаете теплое .

Сверлильный станок из автодомкрата и дрели

Мне нужно было срочно просверлить много отверстий. Работать дрелью — не вариант. Решил сделать простенький сверлильный станок из старого домкрата от «Жигулей». Принцип — дешево и сердито. Сам не ожидал, что получится очень удобный инструмент.

Направляющая станка сделана из профильной трубы сечением 40х40х3.5 мм. На направляющую надета подвижная труба сечением 50х50х4 мм. Чтобы выбрать люфт, на «сороковке» закреплены пластины. Основа станка — швеллер. Все детали соединены сваркой.

На видео ниже, инструмент в работе.

Оборотов домкрата для работы хватает. Прилагать усилий не нужно. Отнёс сверлилку на работу. Ребята сверлили опорные пластины, толщиной 5 мм, сверлом диаметром 16 мм. Станок справился на ура.

Изготовление станка

Чтобы изготовить станок для витой трубы своими руками, необходимы некоторые инженерные и технические знания. Главным в производстве своими руками будет правильное составление чертежей. Только грамотно рассчитанные и выполненные чертежи дадут все необходимые параметры для производства точного оборудования. Однако если нет времени, сил и особой необходимости в серьезном мозговом штурме, вполне реально купить данный станок. Несмотря на его немалую стоимость, он достаточно быстро окупается. Хотя, естественно, практичней будет брать его как дополнение к уже имеющейся производственной линии, а не как самостоятельное устройство.

Использование

Самым главным в эксплуатации станка для производства витых труб можно назвать простоту применения. Если для создания такого устройства нужны серьезные расчеты, чертежи и много времени, то для использования достаточно одного-двух раз посмотреть видео либо использовать фото инструкции.

Принцип работы заключается в специальном вальцевании слоя трубы, без разрезания всего металла. Оператор при подготовке устанавливает положение ползунков по наладочной нанограмме. Позиция идет с четким соответствием с толщиной материала. Можно использовать изделия диаметром 1-15 см. После важно вращать винты, делая метки на ползунках. Установка происходит напротив отметок на линейке, которая располагается на рабочей плите.

Как только закончены подготовительные работы, необходимо выключать станок. Труба может вращаться по часовой стрелке. Ножи создают необходимые прорези, полностью не повреждая металл. Угол подъема витка трубы будет зависеть также от устройства. Наиболее распространенными являются углы в 35, 45, 55, 90 градусов. Производительность аппарата — до 120 м/ч, но она зависит от модели и производителя. Поэтому, если данный параметр важен, его лучше уточнять отдельно и заранее при выборе станка.

При достаточном уровне заказов станок обычно окупается всего за несколько дней. Поэтому перед покупкой желательно оценить объем существующих и последующих работ. Причем оценку желательно давать по самым критичным показателям. Тогда вопрос окупаемости не коснется.

Подводя итог, стоит отметить, что подобный станок – это вспомогательное устройство. Хотя, если обзавестись постоянными заказами конкретно на витую трубу, можно брать и не один станок, специализируясь только на подобном производстве.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector